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抛丸机配件的生产工艺过程
  • 编辑:guanli
  • 时间:2018-06-30 10:29
  • 来源:未知

抛丸机作为一种结构比较复杂的大型设备,相应的配件也不少,大体上看,抛丸机配件有,抛丸器,分丸轮,衬板,护板,提升系统配件等等。不同的抛丸机种类有细微的配件差别,大体上都是一样的。抛丸机的质量,其实最终是需要这些配件和部件总体质量过关的。所以下面谈谈抛丸机配件中的衬板和叶片(叶片是抛丸机的核心部件,抛丸器中的一个部分,叶片质量的好坏,直接影响抛丸机的整体工作寿命和抛丸质量)的生产制造过程。有助于对配件有更深入的了解。
抛丸机衬板的生产过程:

铁液在浇包内静置8-12min,以利于气体的排出和夹杂物的上浮,浇注温度一定要控制好,浇注温度过高,钢筋网大部分会熔化,起不到强化抛丸机衬板的作用;浇注温度过低,钢筋网和高铬抛丸机护板结合不好,钢筋网的强化作用也无法挥发,实践证明,选用1380-1420℃的浇注温度是合适的。抛丸机衬板在铸型内凝固并冷却1-2h,待抛丸机衬板表面温度达 800-850℃时开箱风冷,以确保铸态基体组织以奥氏体为主,抛丸机衬板冷却到室温后,用锤头敲掉浇冒口,打磨到规定尺寸。
 

 

抛丸机配件的生产工艺过程
 
抛丸机的叶片的制造过程

抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60-65 有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过天平称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。叶片在旋转方向上呈曲线形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。



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